LAB NOVICA

PRÉSENTATION INDUSTRIELLE

Équipements • Capacités de fabrication • Environnement de production • Qualité

Développement et façonnage de compléments alimentaires • Gélules • Conditionnement avec notre partenaire …

1. Présentation de LAB NOVICA

LAB NOVICA se présente comme un partenaire de développement et de façonnage de compléments alimentaires. Le laboratoire accompagne les projets de marque dans la définition du produit, la préparation de la formule, la fabrication et le conditionnement, selon les capacités disponibles.

Notre approche

Étude du cahier des charges et du marché visé.
Définition de la forme galénique et du conditionnement.
Organisation de la fabrication et de la traçabilité des lots.
Contrôles qualité adaptés aux matières premières et aux produits finis.

2. Équipements et moyens techniques

Zone	Équipements / fonction
Préparation et pesée	Balances adaptées, accessoires de pesée et équipements de préparation des matières premières.
Mélange des poudres	Mélangeur adapté aux ingrédients et à la taille des lots.
Fabrication des gélules	Remplisseuse automatique ou semi-automatique selon l’installation.
Conditionnement	Compteuse/remplisseuse, boucheuse, scellage, étiquetage et marquage des lots, selon les lignes disponibles.
Contrôle qualité	Instruments et analyses adaptés ; analyses spécialisées internes ou sous-traitées à un laboratoire qualifié.

3. Locaux, salle propre et traitement de l’air

L’organisation des zones de production doit tenir compte des risques de contamination, des flux de matières et du personnel, des opérations de nettoyage et des caractéristiques des produits fabriqués.

Centrale de traitement d’air et filtration choisies selon les risques du procédé.
Maîtrise de la température et de l’humidité selon les spécifications des produits.
Gestion des flux d’air et des pressions différentielles lorsque nécessaire.
Maintenance des filtres, contrôles et enregistrements documentés.
Sas d’accès, vestiaires et procédures d’habillage adaptés.

4. Traitement et qualité de l’eau

Le traitement de l’eau doit être défini selon ses usages : fabrication, nettoyage des équipements ou préparation de produits aqueux. Le système peut inclure, si nécessaire, préfiltration, adoucissement, osmose inverse, traitement complémentaire, stockage et distribution sanitaire.

Les spécifications et contrôles physicochimiques et microbiologiques doivent être documentés selon l’usage réel de l’eau. Les installations et technologies citées doivent être confirmées sur le site avant diffusion.

5. Capacités de fabrication

La capacité doit être calculée à partir des cadences mesurées, des temps de nettoyage et de changement de série, des effectifs et du calendrier de production.

Indicateur

Donnée validée

Cadence de production des gélules

10 000 à 20 000 gélules/heure

Cadence de conditionnement

500 à 1 000 flacons/heure

Jours de production annuels

220 jours/an

Capacité annuelle par référence

17,6 à 35,2 millions de gélules

Quantité minimale de commande

À partir de 500 unités, selon la formule et le conditionnement

6. Qualité et référentiels ISO

Référentiel	Objet
ISO 9001:2015	Système de management de la qualité.
ISO 22000:2018	Système de management de la sécurité des denrées alimentaires.
ISO 22716:2007	Bonnes pratiques de fabrication des produits cosmétiques.